一、產品簡介：

電動汽車汽車電動空調實驗設備。電動汽車正廠配件，包含所有汽車電控空調所需運行附件。能正常運行空調系統(tǒng)的所有工作。制冷制熱均能正常工作。并輸出所需目標溫度。

二、結構組成：

設備包含設備臺架、斜面式控制臺，測量工具盤，工具箱。系統(tǒng)壓力表、原車電池組動力源、檢測面板、、電氣箱、室內溫顯示、室外溫度顯示、設備控制機構、車身系統(tǒng)電控單元、故障設置系統(tǒng)和空調相關系統(tǒng)組成。

空調系統(tǒng)包括：新能源電動空調泵、冷凝器、蒸發(fā)箱、各種溫度傳感器、執(zhí)行器控制機構、干燥瓶、電子扇、控制開關、電控單元、自診斷系統(tǒng)。制熱系統(tǒng)包含：PTC加熱系統(tǒng)溫度控制單元、溫度設定系統(tǒng)等組成。

三、設備功能：

1.新能源汽車電動空調的制冷系統(tǒng)的測試、數據采集以及數據分析實驗

2.新能源汽車電動空調的制熱系統(tǒng)的測試、數據采集以及數據分析實驗

3.新能源汽車電動空調控制系統(tǒng)的數據讀取、原件控制等實驗

4.新能源汽車電動空調系統(tǒng)壓力系統(tǒng)的測試、分析實驗

5.新能源汽車電動空調模式控制系統(tǒng)的測試、分析實驗

6.新能源汽車電動空調壓縮機控制系統(tǒng)的測試、分析實驗

7.新能源汽車電動空調散熱系統(tǒng)的控制測試、分析實驗

四、實訓項目：

1.電動汽車汽車電動空調的零件了解、認知實訓

2.電動汽車電動空調運行所需條件分析與檢測

3.電動汽車電動空調CAN通訊系統(tǒng)檢測認知實訓臺

4.電動汽車汽車電動空調的使用及操作實訓。

5.電動汽車汽車電動空調制冷系統(tǒng)的工作原理的實訓

6.傳感器的工作原理、電路分析、元件測量等實訓。

7.各種溫度信號的對空調系統(tǒng)的影響、故障診斷與排除實訓；

8.系統(tǒng)壓力對電動汽車汽車電動空調系統(tǒng)的影響實驗、故障診斷與排除，

9.執(zhí)行器的工作原理、電路分析、元件測量等實訓

10.電控單元的工作原理、電路原理及控制理論的實訓。

11.壓縮機控制條件的測控實驗；

12.鼓風機的故障診斷與排除實訓

13.電動汽車汽車電動空調的冷媒排放，抽空，加注實訓

14.電動汽車汽車電動空調的管路拆裝、連接接實訓。

15.電動汽車汽車電動空調系統(tǒng)的高低壓力的檢測及故障判斷

16.電動汽車汽車電動空調的自診斷實訓

教學擴展

五、通用參數

1.展示功能

各相關系統(tǒng)按合理位置排布，能直觀展示汽車空調系統(tǒng)和相關工作附件的結構組成與工作原理；

2.運行功能：

接通運行開關，能正常演示空調系統(tǒng)動、靜態(tài)及各種工況，滿足汽車新能源汽車電動空調系統(tǒng)的實際操做及故障診斷與排除的教學需要。

3.顯示功能：

高低壓側系統(tǒng)壓力表，實時顯示高壓側、低壓側的壓力實際值。高精度數顯表實時顯示各個傳感器的信號變化，可動態(tài)觀察各個傳感器的數據變化過程。LED指示燈實時顯示各個執(zhí)行器的工作情況。

4.識圖功能：

檢測面板上繪有高清空調系統(tǒng)以及相關系統(tǒng)的電路原理圖、零部件示意圖、結構圖。線條清晰、顏色多樣。使學員輕松掌握從認識了解電路圖、熟悉掌握讀懂電路圖、直到最終可以自主繪制電路圖的學習過程。電控單元圖形顏色突出，并標注有插頭信息和電控單元的零件號和編碼等。各個原件圖形標準一致，并繪有內部結構原理圖，直觀、簡潔、易懂。

5.自診斷功能：

配備外接式診斷座OBDⅡ，可連接專用或通用型解碼器對空調電腦電腦編碼查詢，故障讀取、故障碼消除、動態(tài)數據流讀取、波形分析、元件測試、等；

6.檢測功能：

檢測控制臺面板上,外接接線端子,使學生在不拔下元件插頭,不破壞原車線束的情況下,任意測量每一根線,每一個傳感器的數值,每一個執(zhí)行器的工作狀態(tài)及變化.還可以通過端子，測量元件的電壓,電阻,電流,波形等,實時了解各個元件的工作狀態(tài).

7.學生實訓技能評分系統(tǒng)軟件

1）該系統(tǒng)集成遠程實驗臺電源管理系統(tǒng)，通過手機或其他移動終端系統(tǒng)監(jiān)控查詢學生實驗臺的電源開關狀態(tài)；單獨開啟關閉學生實驗臺電源；全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能；定時開啟關閉電源功能。

2）該系統(tǒng)還可通過 PC 控制終端進行實訓考核，也可通過手持移動控制終端進行實訓考核，可自由設定任意一處與電控模塊引腳有關的各種常見故障，故障類型包括：線路斷 路、對地短路、接觸不良，偶發(fā)等故障現象。每套驅動模塊可以設置 8 路大電流 5A 的 開路故障、16 路小電流 2A 的信號通路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共 24 路故 障設置。可根據需求擴展設置 64 路大電流 5A 的開路故障、128 路小電流 2A 的信號通 路的開路、不良、偶發(fā)、短路等故障，共192 路故障設置?？筛鶕脩羰褂靡笳{整故障設置點的數量和故障設置類型。

3）所有配備驅動模塊的實訓設備，均可通過內置的專用新型無線數據傳輸模塊無線組網， 實現遠程集中管理。

4）用戶可選擇通過無線或 RS-232 串口通訊與其它實訓設備配套的無線故障設置控制系統(tǒng)組成一個網絡，系統(tǒng)可以聯機考核也可以脫機考核，通過主控計算機控制每一臺實訓設備的故障設置、故障排除、參數設定、 遠程起動、信息反饋、考核評分等功能。

5）集成無線多功能數據采集、分析、控制系統(tǒng)可實時長時間記錄電壓、電流等，并生成趨勢曲線。

6）用戶可以實現單機操作考核和聯網考核。

8.安全防護功能：

設備動力電源安裝有總電源開關（空氣開關），在臺架不使用時，斷開開關。設備的兩側帶安裝帶有散熱孔的防護板。防止學員手腳等伸入旋轉部件中。設備上部采用安全防護網和護欄，提高操作安全性。

9.移動教學功能：

實訓臺配置帶鎖止裝置的萬向移動腳輪，移動方便，鎖止安全可靠。

六、制作工藝：

檢測面板：

采用優(yōu)質鋁塑板，經雕刻機器進行標準化開孔，再由平板激光UV技術進行噴涂，使面板達到開孔標準、無毛邊、矩形孔無誤差的高要求標準。噴涂效果達到顏色鮮艷，防潮，耐高溫、耐油污，且不需任何保護措施，即能達到經久耐用的的目的。加工完成后的檢測面板再以內嵌式工藝安裝。使面板和箱柜接在看不到安裝螺絲的情況下，接觸緊密，無縫隙、無松動。

設備臺架：

優(yōu)質國標鋁型材，經過清洗處理后進行高溫噴涂，外表美觀整潔、耐油污等優(yōu)點。易于日常的清潔維護。防護隔板為一次沖壓而成，并噴涂有橙紅色油漆。顏色鮮明美觀大方。檢測面板上箱標準化制作，國標鐵板沖壓，隱藏式安裝孔位，內嵌式安裝工藝。無需打磨既做到表面無焊點，不割手的出廠要求。

七、技術參數：

1.外形尺寸：1200*1800*1500

2.多功能數據測控系統(tǒng)：12寸

3.空調類型：膨脹閥

4.壓縮機種類：電動

5.空調控制方式：手動

6.工作電壓范圍：220V-420VDC

7.系統(tǒng)電壓：84VDC

8.實際輸入功率;1000-1500w

9.控制電源電壓范圍：9-15VDC

10.控制電源最大輸入電流5000MA

11.電機類型：直流無刷無傳感器電機，6極

12.最大使用轉速:3500prm

13.最小使用轉速：1500prm

14.轉速誤差：﹤1%

15.排量：27CC/rev

16.制冷劑：R134a

17.冷凍油RL68H：（POE68）

18.最大制冷量：2500W

19.設備臺架：1200*1800*1500mm

20.控制臺:1200*600*500

21.測量工具盤：600*500*50mm

22.工具箱：800*400*600

23.工作臺:1200*500mm

 

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